В качестве сырья для производства порошка титана всегда используется ильменит – белый пигмент, широко применяемый в современной промышленности. Ильменит также можно перерабатывать в металлический титан в качестве добавки в титановые сплавы, которые являются важным материалом для производства современных сверхзвуковых самолетов, ракет, ракет и космических челноков.
В Китае ильменит часто связан с магнетитом, большая часть которого содержится в магнетитовых хвостах с низким содержанием. Кроме того, размер частиц хвостов мелкий, а содержание грязи большое. Все это требует комбинированной технологии переработки для достижения индекса обогащения. Раньше применялась «гравитационная сепарация+десульфурационная флотация+электрическая сепарация». Однако процесс был сложным, а нижний предел гравитационного разделения составлял около 30 микрон, что приводило к большим потерям мелкозернистого ильменита. Конечная степень извлечения TiO2 составила всего около 10%, что серьезно повлияло на эффективность обогащения и прибыль горнодобывающих предприятий. Учитывая эти особенности, компания SLon заменила первоначальную гравитационную сепарацию магнитной сепарацией. Благодаря серии исследований по обогащению ильменита наши специалисты с 1994 года внесли соответствующие усовершенствования в наши магнитные сепараторы. Во-первых, из-за низкой степени извлечения ильменита наши специалисты корректируют магнитную структуру и напряженность магнитного поля, что увеличивает площадь сепарации и сепарации. время. Эффективный размер разделения значительно снижается до 20 мкм. По сравнению с операцией гравитационного разделения, степень извлечения более чем на 20% выше, чем раньше. Магнитные сепараторы SLon также работают лучше среди аналогичных магнитных сепараторов. Во-вторых, в соответствии с характеристиками магнетитовых хвостов был адаптирован пульсирующий механизм с большим ходом и большим временем воздействия, что эффективно повышает качество концентрата при обесшламливании. Эта уникальная конструкция закладывает хорошую основу для последующей флотации. Наконец, чтобы снизить стоимость обогащения и сэкономить место, компания SLon разработала крупнейшую на тот момент в мире промышленную модель SLon-4000 HGMS, производительность переработки которой может достигать 400 тонн/час. После многих лет практического применения обновленный ильменитовый HGMS полностью заменил гравитационное разделение и упростил предыдущую технологию переработки до магнитной сепарации + флотации сероочистки. Общая степень извлечения TiO2 может достигать около 50% при использовании метода грубой очистки, что почти на 30% выше, чем раньше. SLon WHIMS эффективен и прост в эксплуатации, имеет низкие затраты на переработку полезных ископаемых, что принесло значительные экономические, социальные и экологические выгоды горнодобывающим предприятиям. На сегодняшний день, имея более 300 единиц машин SLon, обслуживающих ильменитовые заводы, SLon стал предпочтительным брендом и получил единодушное признание клиентов.
